“前兩年廣東家電出口產(chǎn)品抽檢不合格率高達50%,因質(zhì)量問題導致的年退貨量高達1億多美元�！弊蛉�,廣東檢驗檢疫局告訴記者,這種對廣東家電出口不利的局面目前已有所改善。記者獲悉,經(jīng)過對出口家電企業(yè)的“嚴管”整治,今年上半年廣東出口家電產(chǎn)品合格率大幅提升了10%。

　　往年出口家電成“退貨”重災區(qū)

　　據(jù)了解,廣東是家電出口大省,廣東局轄區(qū)出口家電企業(yè)達2000多家,年出口量30多萬批,出口貨值90多億美元,占全國出口量的50%以上,在廣東外貿(mào)經(jīng)濟發(fā)展中占有舉足輕重的地位。

　　然而,廣東出口家電也是“退貨”的重災區(qū)。據(jù)廣東檢驗檢疫局統(tǒng)計,前兩年該局通過每年的試驗檢測,檢出的不合格產(chǎn)品占抽檢數(shù)的50%左右,其中大部分是涉及關鍵安全項目不合格。另據(jù)統(tǒng)計顯示,前兩年由于質(zhì)量原因?qū)е碌某隹诩译姰a(chǎn)品年退貨量達3000多批、1億多美元。有專家擔憂,“出口家電產(chǎn)品的質(zhì)量下滑嚴重影響了廣東對外貿(mào)易平穩(wěn)較快增長的步伐,情況不容樂觀”。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,家電行業(yè)內(nèi)部由于競爭激烈,元器件市場魚龍混雜,“螺絲刀”工廠應運而生。該類企業(yè)缺乏基本的檢驗技術手段,為了降低成本,片面減少工序,在進料檢驗環(huán)節(jié)僅僅核對供貨商提供的證書,沒有對元器件進行檢驗,存在極大的安全隱患；一些中間采購商甚至利用家庭作坊生產(chǎn),采用異地報檢、更換商品名稱等辦法出口,逃避檢驗檢疫監(jiān)管。

　　退貨多企業(yè)被重點監(jiān)控

　　記者昨日獲悉,為了改變這種局面,廣東檢驗檢疫部門從去年以來推行“合格評定體系”工作,從政策上向質(zhì)量水平較高的企業(yè)傾斜,比如對于誠信度高、質(zhì)量水平穩(wěn)定的企業(yè),實施寬松的檢查措施,對特別優(yōu)秀的龍頭企業(yè)甚至給予“免驗”待遇,大大縮短了企業(yè)通關時間；而對于質(zhì)量管理水平低、誠信度差、國外投訴和退貨頻繁的企業(yè),實施重點監(jiān)控,采用嚴密的監(jiān)管措施；同時,對于違法違規(guī)企業(yè)加大處罰力度,一旦發(fā)現(xiàn)故意改變原設計要求,導致產(chǎn)品存在安全隱患而不配合整改的,暫停出口,召回已出口產(chǎn)品并按照相關法律法規(guī)嚴肅處理。據(jù)透露,今年上半年出口家電產(chǎn)品不合格率下降了10%。

　　廣東檢驗檢疫局有關負責人建議,廣東出口家電行業(yè)要進一步規(guī)范元器件市場管理,以杜絕不合格的元器件流入成品生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時,還需要發(fā)揮政府和職能部門的規(guī)范和引導作用。